Der 3D-Druck, ein Verfahren, bei dem ein Objekt durch langsames Auftragen aufeinander folgender Materialschichten entsteht, dieses Herstellungsverfahren hat 3D Culture schon seit Beginn vor 15 Jahren eingesetzt. In den letzten Jahren spricht jeder über 3D-Druck, aber für “alles” ist er nicht einsetzbar. Er ist überall: Wir können es in Krankenhäusern sehen, um Modelle für rekonstruktive Chirurgie zu erstellen, wir setzen es in Fertigungsunternehmen ein, um Prototypen von Teilen vor der Massenproduktion zu erstellen, und Enthusiasten verwenden 3D-Druck für alles, von Konzeptzeichnungen bis hin zu Wohnkultur.
3D-Drucker sind keine Drucker im klassischen Sinne. Sie bezeichnen Maschinen, die dreidimensionale Werkstücke aus unterschiedlichen flüssigen oder festen Materialien herstellen. Kunststoffe, Metalle, Keramik oder Sand werden in dreidimensionale Formen zu Werkstücken verarbeitet. Chuck Hull, ein Amerikaner, erfand den 3D-Druck – und somit auch den 3D-Drucker – 1983. 1986 meldete er das Patent an und bezeichnete diese Technik als Stereolithographie.
Seit einigen Jahren verwendet man das Verfahren des 3D-Drucks bereits in der Industrie, um Prototypen oder Einzelbauteile herzustellen. 2016 ist es der chinesischen Firma Huashang Tengda sogar gelungen, das erste Haus zu drucken.
Für den Hausgebrauch ist das Verfahren noch zu aufwändig, zu teuer und unausgereift. Teilweise kann der Druck noch extrem viel Zeit in Anspruch nehmen und verläuft je nach Druckerqualität noch nicht so perfekt wie gewünscht. Da der 3D- Drucker jedoch sowohl für die Industrie als auch für den privaten Bereich sinnvolle und spannende Möglichkeiten bietet, läuft auch hier die Weiterentwicklung schnell voran. Somit wird der Erwerb eines 3D- Druckers in naher Zukunft für jeden erschwinglich und interessant sein.
Die Technik ist bereits so weit, dass auch im Low-Budget-Bereich das eine oder andere Gerät für den 3D-Druck angeboten wird. So gibt es beispielsweise statt eines 3D-Druckers einen sogenannten 3D-Drucker-Bausatz und das schon für 200 Euro oder 300 US.-Dollar. Wie die Bezeichnung Bausatz schon sagt, handelt es sich bei diesen Modellen um ein Gerät, das im Kern ein 3D-Drucker ist, aber nicht als 3D-Drucker verkauft wird, sprich: Sie müssen ihn erst noch zusammensetzen.
Warum war der 3D-Druck in der Werkzeugindustrie nicht so wichtig?
Ein Grund dafür ist, dass traditionelle Fertigungs- und Bearbeitungsprozesse sehr gut professionell über Jahrzehnte eingesetzt wurde. Werkzeuge werden mit Blick auf einen bestimmten Zweck hergestellt, und niemand stellt ihren Nutzen oder die Wirksamkeit ihres Designs in Frage. Form, Schneidegeometrie und Größe eines Fräsers bestimmen, welche Materialien mit ihm geschnitten werden können, die Schärfe seiner Schneide bestimmt, wie tief oder flach der Schnitt sein darf, und all diese Eigenschaften werden im Voraus festgelegt. Deshalb werden Werkzeuge unter Berücksichtigung dieser Faktoren entwickelt.
Der 3D-Druck hingegen gibt dem Werkzeug keinen bestimmten Zweck. Es gibt viele Designer und Ingenieure, die diese Technologie gerne hätten, aber sie wussten nicht, wie sie sie einsetzen sollten, was sie machen oder welchen Zweck sie ihnen zuordnen sollen. Und als Ergebnis wurden bei dem Einsatz von 3D-Druck früher viele Fehler gemacht, in Form von gescheiterten Prototype.
3D Culture scannt oder modelliert Ihr Wunschobjekt in 3D, wandeln es in ein 3D-Modell um und fertigt anschließend daraus z. B. eine Großfigur in Leichtbauweise (Styropor , Styrodur, PU-Schaum, Glasfaser-Kunststoff) und in Massivbauweise (Carrara-Marmor und vielen weitere edle Materialien). XXL-Skulpturen, Großobjekte werden gefräst und um eine Detailgenauigkeit zu behalten werden wichtige Bestandteile, wie z. B. Kopf und Hände im 3-Druck hinzugefügt. Wir fertigen Eye-Catcher in allen Größen und Formaten für Messen, Events und Bühne, Museuen, als Bausatz für den mobilen Einsatz, als Einzelfigur oder Figurengruppe für den stationären Einsatz oder als wertiges Repräsentationsobjekt z. B. in massivem Carrara-Marmor.
XXL 3D durch 3D-Scannen
Wir scannen mit einem 3D-Scanner das Objekt im Original, z.B. Ihr Produkt. Dazu kommt 3D Culture auch gerne zu Ihnen, denn unser 3D-Scansystem ist mobil einsetzbar, viele Stars haben oft nicht die Zeit zu uns zu kommen.
Die gewonnen Roh-Scandaten werden dabei automatisch von einer speziellen Software zusammengefügt. Anschließend bearbeiten unsere Digitalbildhauer den Rohscan mit geschultem Auge und jahrelanger Erfahrung zu einem detailgenauen und reproduzierbaren 3D-Modell.
Dieses 3D-Modell wird dann digital vergrößert (skalliert) und in Segmente geteilt. Mit Hilfe von 3D-Fräsen werden die Objektsegmente des XXL-Objekts nach Ihren Wünschen reproduziert und aus Styropor oder Polyurethan gefräst. Die Einzelsegmente werden anschließend je nach Einsatz glasfaserverstärkt, zusammen geklebt oder für den mobilen Einsatz mit einem Metallstecksystem versehen. Zum Schluss sorgt ein Kulissenmaler oder Airbrush-Künstler für die originalgetreue Textur als Lackierung – 3D Culture – Alles. Außer gewöhnlich.
XXL 3D-Daten durch 3D-Modellierung
Unsere 3D Artists modellieren aus Ihren Ideen, Skizzen, Fotos und sonstigen Vorlagen realistische und hochwertige 3D-Modelle. Dank der jahrelangen Erfahrung unserer 3D-Künstler, ihrem künstlerischem Gespür und hoher Kompetenz in allen gängigen 3D-Programmen und Spezialtools erhalten Sie als Ergebnis ein 3D-Modell, das nur sehr schwer von einem 3D-Scan zu unterscheiden ist. Unsere 3D-Modelle sind perfekt geeignet zur Visualisierung Ihrer Ideen in der Konzeptphase, als statisches 3D-Fotorendering zur Produktpräsentation in Print und/oder Web sowie für animierte 3D-Videos um Produktvorteile intuitiv zu veranschaulichen. Die modellierten 3D-Modelle können auch als physische Objekte reproduziert werden, sowohl mit 3D-Druckern als auch mit 3D-Fräsen. Arbeitsbeispiele sehen Sie in der 3D-Modellierung-Galerie “Menschen” oder unter 3D-Modelling-Technik bei 3D Culture.
3D Culture erstellt wahre Monumente in Überlebensgröße. Wir verwenden für unsere XXL-Marmorskulpturen nur echten Carrara-Marmor aus Michelangelo´s Lieblingssteinbruch, der höchste Qualitätsansprüche übertrifft. Unsere Riesenskulpturen werden mit einer speziellen 3D-Fräse vorgefräst und danach von traditionellen Steinbildhauern nach jahrhundertealter Tradition vollendet.
3D-Ideen • 3D-Scan • 3D-Modelling • 3D-Produktion • 3D-Druck • individuelle 3D-Figuren • Messeobjekte XXL • Werbeobjekte XXL • Eventobjekte übergroß • 3D-Druck XXL-Objekte • 3D-Museumsobjekte • GfK-Produkte lebensgroß riesig • Skulpturen individuell gigantisch groß • Werbefiguren 3D riesig • prominente Stars • berühmte Fußballer & Musiker • Sonderanfertigungen in vielen Materialien indoor & outdoor • Einzelanfertigungen GFK • 3D Druck gigantisch lebensgroß Übergröße Großformat Made in Germany große 3D Objekte 3D Druck im Großformat 3D Culture Deutschland
3D Culture ist der Vorreiter wenn es um die 3D-Herstellung in xxl, lebensgr0ß oder 1:1 geht für Messeobjekte für Produkte, individuelle Skulturen und Figuren in fast allen Größen.
In diesem Beitrag geht es um das Drucken von 3D-Objekten mit verschiedenen Materialien. Der erste Schritt besteht normalerweise darin, das Objekt, das Sie erstellen möchten, in einer 3D-Modellierungssoftware wie AutoCAD, Blender oder SketchUp oder ZBrush zu entwerfen. Hier können Sie Ihrer Kreativität freien Lauf lassen, um etwas noch nie Dagewesenes zu schaffen! Sobald das Design fertig ist, ist es Zeit zum Schneiden.
Slicing-Software
3D Culture verwendet Cura zum Slicing, es ist webbasiert und funktioniert auf allen Computern außer Mac. Da wir eine Vakuumpumpe verwenden, sind keine ausgefallenen Slicer wie GCodes erforderlich. Der Vorteil von Cura besteht darin, dass es eine große Community hat, die Ihre Fragen beantworten kann.
3D-Druck ist eine Art der additiven Fertigung, bei der eine digitale Datei verwendet wird, um ein dreidimensionales Objekt aus Kunststoff zu erstellen. 3d-Drucker verwenden in der Regel computergesteuerte Druckköpfe, die aufeinanderfolgende Materialschichten auftragen. Diese Drucker erfreuen sich bei Privatpersonen, Unternehmen und Schulen großer Beliebtheit, da die Technologie schnell voranschreitet und immer leichter zugänglich ist.
Beim 3D-Druck wird Kunststoff als Material für die Herstellung eines Objekts verwendet. Der Drucker trägt Schicht für Schicht Kunststoff auf und presst Hunderte winziger Kunststofftröpfchen heraus. Jedes Tröpfchen hat eine andere Form, und wenn jede neue Schicht auf die vorherige aufgetragen wird, fügen sich alle Formen zu einem fertigen Objekt zusammen. Das fertige Objekt kann wie jedes andere Stück Plastik geformt werden, in jede beliebige Form geschnitten und für einen bestimmten Zweck zusammengesetzt werden.
3D-Druckmaterial
Materialien wie Nylon und Polylactid, die sich dreidimensional drucken lassen, können für den 3D-Druck verwendet werden. Polymaker, ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, hat beispielsweise 3D-gedruckte Versionen des Nike Air Jordan III-Schuhs aus thermoplastischem Polyurethan (TPU) hergestellt, einem Material, das frei von Erdöl und Kohlendioxid (CO2) Emissionen ist.
Oberflächen-Veredelung mit Metall
Wir geben Metallen sowie Standard-Kunststoffen, technischen Kunststoffen und Hochleistungs- Kunststoffen hochwertige Oberflächen – in dekorativer und funktionaler Ausführung. Wertigkeit und Haltbarkeit und ein exklusives Erscheinungsbild zeichnen unsere Oberflächen-Veredelungen aus.
Wir überziehen all unsere 3D-Objekte nach Wunsch mit einer echten Metallschicht. So erhalten Sie die originale Metalloptik und die entsprechende Haptik.
Unsere Bronzeschicht kann naturbelassen bleiben, oder sie wird schon vorab wie eine antike Bronze patiniert. Die Sorte Eisen kann auf Wunsch wie rostiger Cortenstahl vor der Auslieferung angerostet werden. Selbstverständlich ist das Objekt dann auch magnetisch. Wenn Sie die Oberfläche berühren, werden Sie sogar die Kühle des Metalls spüren. Der einzige merkliche Unterschied zu einer herkömmlich gestalteten Skulptur ist, dass das Metall nicht elektrisch leitfähig ist. Ach ja, natürlich liegt der Preis deutlich niedriger als eine Skulptur aus Metall.
