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3D Culture – Modellbau für Produktion und Design
3D-Culture Produktdesign für Produktion und Design
Die Auswahl der Komponenten eines Faserverbundwerkstoffs, also die Verstärkungsfasern und die sie einbettende Matrix, bestimmen im Zusammenwirken mit dem Fertigungsverfahren die Eigenschaften des Verbundes. Im Gegensatz zu vielen anderen Werkstoffen, die vom Produkthersteller bereits als Halbzeuge oder nach Norm vorproduziert eingekauft werden, lassen sich die optimalen Kennwerte eines Faserverbundkunststoffs jedoch erst durch das Zusammenwirken der richtigen Technologie und dem sachkundigen Mitarbeitern im Fertigungsbereich erzielen.
Wir verarbeitent eine große Anzahl von Fasermaterialien auf Basis von Glas, Kohlenstoff und Aramid (Kevlar®). Abgestimmt auf die Funktion, der technischen Umgebung und dem Einsatzzweck des Formteils werden diese Fasern ausgewählt und mit ungesättigten Polyesterharzen zu einem spezifisch leichten und hochfesten Formteil verarbeitet.
Neben den klassischen Eigenschaften der Verbundwerkstoffe, wie spezifisch geringes Gewicht bei hoher Festigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und exzellenter Formbarkeit, können weitere vorteilhafte Werkstoffeigenschaften generiert werden.
FERTIGUNGSVERFAHREN
Wir verwenden zur Herstellung von Formteilen unterschiedliche Fertigungsmethoden. Unsere erfahrenen und sachkundigen Mitarbeiter im Fertigungsbereich gewährleisten stets eine hohe und gleichbleibende Qualität, insbesondere in der fachkundigen Ausführung und termingerechter Fertigstellung.
Handlaminieren
Das Handlaminieren ist das älteste, einfachste und am weitesten verbreitete Verfahren.
Dieses Verfahren ist vor allem für Prototypen und Kleinserien, aber auch für großformatige und geometrisch aufwändige Formteile geeignet. Nach Auftragen und Aushärten einer Deckschicht werden die Fasern zum laminieren in Form von Matten oder Geweben in die offene Form gelegt und mit Harz getränkt. Nach jeder Lage wird die eingeschlossene Luft durch das Entlüften mit einem speziellen Werkzeug entfernt. Anschließend wird die nächste Lage aufgelegt. Nach dem Aushärten bei Raumtemperatur werden die Teile entformt und nachbearbeitet. Bei Verwendung von Formenharzen lassen sich hohe Oberflächengüten erreichen.
GFK Sonderanfertigungen und Dummybau
Sie benötigen einen Partner für einen Dummybau oder einer GFK Sonderanfertigung für die Herstellung einer Dekoration, eine Anfertigung von einem Messeobjekt oder benötigen ein Unternehmen das sich im Bereich Modellbau auskennt, Sie brauchen nicht weiter zu suchen, sprechen Sie mit 3D Culture, wir beraten Sie gerne?
Planen Sie einen Event, eine Kunstaktion, eine temporäre Werbemaßnahme europaweit, z. B. mit riesigen GFK-Skulpturen? Dann sind wir die richtigen Partner. Im 3D Culture- Netzwerk stehen Ihnen Künstler, Grafiker, 3D-Moellierer, 3D-Scan-Techniken,Bildhauer, Formengiesser, Prototypenhersteller und, und, und zur Verfügung – alles in einer hand und eunter „einem Dach“ Vertrauen Sie dem Marktführer.
Nach den eventuellen Änderungen anhand des Prototyps werden die Unikate nach Ihren Vorstellungen gefertigt bzw. gegosssen. Erst dann erhält die Skulptur seinen Anstrich. Auf Ihre Anforderungen hin werden wir entscheiden, ob das Werbeobjekt handbemalt oder mit Farbe besprüht wird. Die Farben, die wir verwenden, sind immer hochwertiger Güte. Die Erstellung eines Prototyps (kommt ganz auf Ihre Anforderung an die Werbefigur an) dauert ca. zwei bis drei Wochen. Diese Arbeiten sind aufwendig und brauchen Zeit, wenn das Ergebnis nicht nur gut sondern Ihren Qualitätsansprüchen entsprechen soll. Diese Arbeiten sind für beide Geschäftspartner spannend und Herausforderung zugleich. Ihre Idee gepaart mit unserern Ideen und Erfahrung im Bereiche unseres Dienstleistungsangebotes – das kann nur gut werden.
Oberlächen-Veredelung/Beschichtungen
Wir sind in der Lage, Beschichtungen und Reparaturleistungen in Form von Verklebungen, Überlaminierungen, Auskleidungen, Abdichtungen und Fügungen mit unseren GFK- Materialien und Harzen auszuführen.
Überzeugen Sie sich von unserer Verdelungstechnik, die die Wertigkeit, die Haltbarkeit Ihre Objektes imens erhöht (Startseite www.3D-Culture.de)
GFK-RESTAURIERUNG
Oberflächen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) zeigen unter Freibewitterung mittlerweile eine sehr hohe Korrosionsfestigkeit. Als moderne Harzsysteme bieten die faserverstärkten Strukturharze wie auch die unverstärkten Feinschichten (Gelcoats und Topcoats) einen über mehrere Jahrzehnte andauernden Schutz gegenüber UV-Belastung, saurem Regen, Osmose und Frosteinwirkungen.
Aufgrund der vorteilhaften Eigenschaften der GFK-Werkstoffe wurden diese seit den sechziger und siebziger Jahre auch in vielen Bereichen des Bauwesens, der Architektur und für Skulpturen und Kunstobjekte im öffentlichen Raum der Städte eingesetzt. Die damals verwendeten Kunstharze hatten jedoch nicht die optimierte Zusammensetzung der heute verwendeten Hochleistungsmaterialien.
Während mittlerweile schadhafte Fassadenelemente und Abdeckungen im Bauwesen im Allgemeinen vollständig ersetzt werden, stellt sich bei Skulpturen und Kunstobjekten oder auch bei Baudenkmälern jedoch die Frage nach einer adäquaten Restaurierung der GFK-Oberflächen. Wir haben auf diesem Gebiet unser Know how bei der Restaurierung verschiedener Objekte und technischer Behälter unter Beweis gestellt.
Formen- und Modellbau B1 zertifiziert
Wir verfügen über einen leistungsfähigen Modell- und Formenbau – insbesondere im Bereich des Prototypenbaus. Wir entwickeln Modelle und Formen mit hoher Maßgenauigkeit und Formstabilität. Die langjährigen Erfahrungen unserer Mitarbeiter sichern diesen wichtigen Leistungsbereich. Die zur Herstellung erforderlichen Formen fertigen wir in den weitaus meisten Fällen selbst im eigenen Haus an. Neben dem klassischen Holzmodellbau kommen dabei modernste Techniken zum Einsatz. Wichtig auch für den Einsatz in Innenräumen bei z. B. Messen, internen Präsentationen Filialbestückung – hier setzen wir „schwer entflammbares Material ein, geprüft nach DIN 4102: Baustoffklasse B1“.
Bei unseren Partnern stehen entsprechende CAD-CAM-Programmsysteme zur Verfügung, die die rationelle Fertigung von maßgenauen Modellen auf 5-Achs-Fräsmaschinen erlauben. Auf diesen werden dann die Formschalen für die Fertigung erzeugt.
Urmodell- und Formenbau in allen Modellbaustoffen
Formatieren, Bohren, Trennen und spandende Endbearbeitung von Faserverbundformteilen aus GFK, AFK und CFK.
Gern bieten wir Ihnen auch unsere Kapazität in diesem Teilbereich an, zur Erweiterung Ihrer eigenen Produktion und Bauteilentwicklung.